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吸塑产品厚薄不均的原因
DATE:2021-2-19   VISITORS:42

   厚片吸塑设备在生产过程中,吸塑不到位是指材料形状变形,没有吸塑成与模具相同形状的产品,或者厚薄不均。

  厚片吸塑不到位的原因可能有以下几个方面:

  一、吸塑机在烤材料的时候,温度不均匀。

  1、调整(延长)加热时间。

  2、保证吸塑机在加热软化材料时温度均匀。

  3、检查电炉是否损坏(部分)。

  二、吸塑材料本身厚薄度或材料密度不均匀,导致吸塑出来的产品厚薄度不均匀。

  在购买材料时,保证是同款材料,有相同程度的厚薄。

  三、真空眼堵塞。

  1、检查真空眼是否堵塞,真空孔是否足够。

  2、将模具表面真空眼重新钻孔,保持畅通。

  四、真空不够

  1、增大抽真空时间。

  2、换用较强功的真空泵。

  3、检查模具是否漏气,密封是否良好。

  五、上模配合不到位(未压到位)

  1、仔细观察上模压下来,查看不到位的位置,检查助吸是否恰当。

  2、加快上模下降速度。

  3、在模具吸附前,加一个上模,顶一下再吸。